1000kg/u Wet-Cineál Cúpla-Tástáil Meaisín Easbhrúite Beatha Éisc ar Snámh Scriú

1. Sonraíochtaí Teicniúla Tionscail (1000kg/h Grád)

Is iad na paraiméadair seo a leanas an bhunlíne le haghaidh líne dhá scriú caighdeánach 1-ton-in aghaidh{3}}uair an chloig. Féadfaidh paraiméadair a imíonn go suntasach ó na raonta seo a léiriú nach bhfuil toilleadh leordhóthanach nó toilleadh teirmeach leordhóthanach ann.

2. Buntáistí-Cineál Cúpla-Scriú Meaisíní Easbhrúite Beatha Éisc ar Snámh

Ag scála táirgeachta 1000kg/h, soláthraíonn meaisín déantóir millíní bia éisc ar snámh scriú Twin buntáistí ríthábhachtacha próisis:

• Díláithriú Dearfach:Cosc ar scriúnna intermeshingsurging easbhrúite, ag cinntiú sreabhadh cobhsaí fiú le hamhábhair -ardtaise nó "greamaitheach".
• Fiar Rialaithe:Ceadaíonn cumraíocht an scriú modúlach coigeartú beacht a dhéanamh ar na criosanna measctha, kneading, agus lomadh.
• Bainistíocht Saille Optamaithe:Is féidir le heasbhrúiteoirí dhá scriú suas go dtí seo a láimhseáil8% saill inmheánachagus cóimheasa arda leathnaithe á gcothabháil maidir le beathú ar snámh.(Nóta: Baintear amach an cion saille iomlán suas le 15-20% trí bhratú iar-easbhrúite).

3. An Prótacal Tástála Tionscail 7-Chéim

1000kg/uFliuch-cineál Twin-Scriú easbhrúiteoir beatha éisc ar snámhtástáil inár monarcha

Tá suim agam sa táirge seo

Céim 1: Fíorú Méid na gCáithníní (Micrironú)

Ní mór amhábhair a smidiríní go dtí60-80 mogalra. Fágann meilt neamhleor bás-bac poll agus méadú míchothrom, rud a fhágann go mbíonn brú sa bharaille ag athrú.

Céim 2: Atmaisféar Gaile Difreálach

Bainimid úsáid as oiriúntóir difreálach dé-seafta chun am coinneála a bhaint amach90-120 soicind. This ensures a pre-gelatinization rate of >30%, ag laghdú go mór an t-ualach meicniúil (amps) ar an bpríomh-mhótair agus ag leathnú saol scriú.

Céim 3: Monatóireacht FBM agus Chasmhóiminte trí PLC

Le linn na tástála, déanaimid monatóireacht ar anFuinneamh Meicniúil Sonrach (SME). Le haghaidh uisce beatha ar snámh, is gnách go gcoinnítear an taise ag an ionraon easbhrúite ag22-26%.

Breathnú: Má tá an chasmhóimint níos mó ná 85% den chumas mótair, déantar instealladh gaile sna seaicéid bairille a choigeartú chun cuimilte inmheánach a laghdú.

Céim 4: Calabrú Die Head agus Cutter

Ní mór an pláta bás a réamhthéite chun "breiseán fuar" a chosc. Déanaimid an gearrthóir rialaithe inverter a shioncronú chun fad millíní a choinneáil go-cóimheas trastomhais de1:1 nó 1.2:1.

Céim 5: Postáil-Cumhdach Ola Easbhrúite (Rannóg Riachtanach)

I gcás línte tráchtála 1000 kg/h, aistríonn millíní ón easbhrúiteoir go dtí aFolús nó Droim Cóta. Cuireann an chéim seo olaí forlíontacha agus-vitimíní atá íogair ó thaobh teasa leis nach féidir leo maireachtáil ó theocht ard an bharaille easbhrúiteora.

Céim 6: Díhiodráitiú Teirmeach (Triomú)

Téann millíní isteach i-triomadóir cúrsaíochta ilchiseal. Le haghaidh táirgeadh 1000kg/h, ní mór an triomadóir a rátáil chun thart ar a bhaint150-180kg de taise in aghaidh na huairechun taise stórála deiridh sábháilte a bhaint amach de8-10%.

Céim 7: Anailís Snámhachta agus Cobhsaíochta

Déantar millíní a shampláil le haghaidh tástála dlúis. Caithfidh -fotha ar snámh ardchaighdeáin aráta comhlúthach níos mó ná nó cothrom le 98 %le ham cobhsaíochta uisce níos mó ná 12 uair an chloig gan titim struchtúrach.

5. Fabhtcheartú Teicniúil don Choimisiúnú

6. Cáilíocht Tógála Meicniúla: Cad atá le Seiceáil i 1000kg/uFliuch-cineál Twin-Scriú easbhrúiteoir beatha éisc ar snámh

Sainaithnítear easbhrúiteoir gairmiúil 1000kg/h ag a chomhpháirteanna tánaisteacha, ní hamháin a aschur:

• Giarbhosca:Ní mór gur giarbhosca laghdaithe neamhspleách é torc ard agus córas fuaraithe/lubrication ola comhtháite.
• Ábhar Scriú:Ní mór scriúnna a bheith déanta asCóimhiotal Ard-Chrome (Cr12MoV)nó folús-múchadh 38CrMoAl.
• Comhcheangail Sábháilteachta:Ní mór seicheamh uathoibríoch "Faoiseamh Brú" nó "Stop Éigeandála" a chur san áireamh sa PLC má sháraíonn brú bairille 6 MPa.

7. Cás Custaiméara

Faigheann Custaiméir ón Nigéir Meaisín Meilte agus Measctha Comhtháite + 500kg/h Easbhrúiteora Beatha Éisc

7. Ceisteanna Coitianta

C1. Cad a Dhéanann Millíní Beathaithe Éisc Snámh Snámh ar Uisce?

Snámh millíní beatha éisc ar snámh go príomha mar gheallcruthaíonn an próiseas easbhrúite struchtúr póiriúil, ísealdlúis, seachas toisc go gcuirtear comhábhar speisialta ar snámh go simplí leis an bhfoirmle.

A foirmliú saibhir stáirsea úsáidtear go coitianta chun tacú le leathnú le linn easbhrúite. Le linn próiseála, déanann teas, taise, brú, agus lomadh meicniúil an stáirse a gheilitíniú. Nuair a fhágann an t-ábhar easbhrúite an bás, déanann an titim brú tobann an taise a ghalú agus an beathú a leathnú, rud a chruthaíonn spásanna beaga aeir taobh istigh den millíní.

Mar sin, is iad seo a leanas na príomhfhachtóirí a dhéanann difear do fheidhmíocht snámh:

• Ábhar stáirse agus foirmiú
• Taise amhábhar
• Chomh maith le gal nó uisce
• Teocht agus brú easbhrúite
• Luas scriú agus cumraíocht
• Bás-méid poll agus dearadh
• Ráta beathaithe agus am cónaithe

I mbeagán focal:Táirgtear beatha ar snámh go príomha tríeasbhrúite rialaithe agus leathnú, ní trí chomhábhar amháin a chur leis a fhágann go mbeidh na millíní ar snámh.

C2. Cad é an Cóimheas Tiontaithe Beatha (FCR) de Bheatha Snámh Éisc?

Tá ancóimheas comhshó beatha (FCR)is é an méid beatha a theastaíonn chun aonad amháin de mhéadú meáchain éisc a tháirgeadh. Ríomhtar é mar:

FCR=Beatha a Chaitear ÷ Gnóthachan Meáchain

Mar shampla, má itheann iasc 1.2 kg de bheatha agus má fhaigheann siad 1 kg de mheáchan coirp, is é an FCR1.2.

Mar sin féin, tágan aon FCR amháin le haghaidh gach beathú éisc ar snámh nó beathú gráin-bhunaithe. Braitheann FCR ar na speicis éisc, foirmiú beatha, cáilíocht beatha, ráta beathaithe, teocht an uisce, méid éisc, dlús stocála, agus bainistíocht feirme.

Is féidir le beathú ar snámh cabhrú le feabhas a chur ar bhainistíocht beatha mar is féidir le feirmeoirí na millíní ar dhromchla an uisce a bhreathnú agus beathú a choigeartú nuair a bhíonn beatha gan ithe fós. Mar sin féin,ní ráthaíonn cumas snámh féin FCR níos ísle.

Chun meastóireacht chruinn a dhéanamh ar FCR, déan comparáid idir fothaí faoin speiceas céanna, faoin gcéim fáis, faoin gclár beathaithe agus faoi choinníollacha feirmeoireachta.

C3. Conas is féidir le scriú-chúpla -scriú-scriú fliuch snámhphointe millíní beatha éisc a Chosc Baic le linn Táirgeadh?

Is gnách go laghdófar bacainní ócáideacha in easbhrúiteoir beatha éisc ar snámh le scriú trítaise amhábhar a rialú, ráta beatha comhsheasmhach a chothabháil, cosc ​​a chur ar ábhair eachtracha dul isteach sa mheaisín, agus an seomra bás agus easbhrúite a choinneáil glan.

Áirítear ar na príomhbhearta coisctheacha:

• Rialú taise amhábhar:Is féidir le hábhar ró-fhliuch nó ró-thaise go míchothrom an t-easbhrúite a dhéanamh éagobhsaí.
• Coinnigh beathú comhsheasmhach:Seachain méaduithe tobanna ar an ráta beatha a chuireann ró-ualach ar an seomra easbhrúite.
• Meilt amhábhair i gceart:Is féidir le cáithníní rómhóra nó ábhair lag talún cur isteach ar bheathú rianúil agus easbhrúite.
• Bain ábhair eachtracha:Ba chóir clocha, píosaí miotail, rópaí agus ábhair shalaithe eile a bhaint sula dtéann ábhair isteach san easbhrúiteoir.
• Seiceáil an dísle go rialta:Is féidir le hiarmhar beatha carntha nó poill bás atá blocáilte go páirteach an brú easbhrúite a mhéadú.
• Glan an seomra easbhrúite:Bain an t-ábhar iarmharach tar éis an táirgthe, go háirithe agus foirmlí greamaitheacha nó ardphróitéine á bpróiseáil.
• Monatóireacht a dhéanamh ar ualach mótair agus brú easbhrúite:Is féidir le méadú tobann beathú iomarcach, taise mí-oiriúnach, nó bac a fhorbairt a léiriú.

Má tharlaíonn bac, ná lean ar aghaidh ag brú an ábhair tríd an easbhrúiteoir.Stop an meaisín de réir nós imeachta oibriúcháin an mhonaróra, leithlisigh an soláthar cumhachta, agus scrúdaigh an chuid beathaithe, an seomra scriú, agus bás tar éis don trealamh stop a chur go sábháilte.

C4. Conas a Athsholáthraítear na Lanna ar mheaisín easbhrúite millíní uisce beatha éisc ar snámh ar snámh?

Ag cur in ionad anFliuch-cineál Twin-Scriú lann gearrtha easbhrúiteora beatha éisc ar snámh (scian)Is éard atá i gceist leis an meaisín a stopadh agus a leithlisiú go sábháilte, an tionól gearrthóra atá ann cheana féin a bhaint, an lann nua a shuiteáil, agus an suíomh gearrtha a choigeartú roimh atosú.

Is é nós imeachta ginearálta athsholáthair:

1. Stop an t-easbhrúiteoir go hiomlán agus dínasc an soláthar cumhachta de réir nós imeachta frithdhúnadh agus sábháilteachta an mhonaróra.
2. Déan cinnte nach bhfuil an dísle agus an cóimeáil gearrthóra ag gluaiseacht nó faoi bhrú a thuilleadh.
3. Bain aon ábhar beatha iarmharach timpeall an limistéir ghearrtha.
4. Scaoil agus bain an lann gearrtha caite nó an tionól gearrthóra ag baint úsáide as na huirlisí cuí.
5. Déan iniúchadh ar an sealbhóir lann, seafta, dúntóirí, agus dromchla gléasta le haghaidh caitheamh nó damáiste.
6. Suiteáil an lann nua go daingean sa suíomh ceart.
7. Coigeartaigh an lann-chun-an t-imréiteach bás a fháil de réir shonraíochtaí an mhonaróra easbhrúiteora.
8. Seiceáil de láimh gur féidir leis an gearrthóir rothlú go saor gan teagmháil a dhéanamh leis an dísle go míchuí.
9. Athshuiteáil gach garda agus clúdach sábháilteachta.

10. Rith an meaisín ar luas íseal ar dtús agus seiceáil an bhfuil na millíní á ghearradh go cothrom.

Tábhachtach:Athraíonn an modh athsholáthair lann cruinn de réir mhúnla easbhrúiteora agus dearadh gearrthóra. Lean lámhleabhar seirbhíse monaróir an mheaisín i gcónaí maidir leis an gcineál lann ceart, an modh gléasta, an t-imréiteach agus na ceanglais géaraithe.

Ba cheart lann gearrtha a choigeartú i gceart a tháirgeadhfad millíní comhsheasmhach gan púdar iomarcach, dífhoirmiúchán, nó damáiste don dromchla bás.

C5. An bhfuil meaisín déanta millíní beatha éisc ar snámh ag scriú Wet{1}}cineál Twin-An bhfuil Coire Gaile ag Teastáil leis?

Tá. De ghnáth bíonn foinse gaile ag teastáil ó mheaisín éisc snámhphointe scriú fliuch, agus úsáidtear coire gaile go coitianta chun an gal riachtanach a sholáthar.Cuidíonn gaile le taise agus teocht a rialú le linn aeroiriúnaithe agus easbhrúite, geilitíniú stáirse a chur chun cinn agus cáilíocht millíní a fheabhsú.

Le haghaidh a1000kg/u Fliuch-cineál meaisín táirgthe beatha éisc ar snámh ar dhá scriúire, braitheann an cumas gaile riachtanach ar chumraíocht an mheaisín, an fhoirmle beatha, an taise amhábhar, agus na coinníollacha oibriúcháin. AD’fhéadfadh coire gaile 0.5 t/h a bheith oiriúnach do roinnt cumraíochtaí easbhrúiteora 1000kg/h, ach ba cheart é a dhearbhú de réir tomhaltas gaile iarbhír an mheaisín ar leith.

Úsáidtear gaile go príomha chun:

• Taise beathaithe a mhéadú agus a chobhsú
• Feabhsaighgeilitíniú stáirse
• Coinníollacha easbhrúite níos comhsheasmhaí a sholáthar
• Feabhas a chur ar leathnú agus ar struchtúr millíní
• Cabhraigh le cáilíocht millíní cobhsaí a choinneáil

Dá bhrí sin, agus coire gaile á roghnú le haghaidh easbhrúiteoir beatha éisc 1000kg/u fliuch,ná socróidh toilleadh an choire ón aschur easbhrúite amháin. Ba cheart tomhaltas gaile molta an mhonaróra agus an fhoirmle beatha iarbhír a úsáid chun an coire cuí a roghnú.

C6. Cad é an Difríocht idir meaisín easbhrúite bia éisc ar snámh-Cineál agus Tirim-Cineál ar snámh?

Is é an príomh-difríocht ná an chaoi a soláthraítear taise agus teas le linn easbhrúite.Úsáideann meaisín easbhrúite millíní beatha éisc de chineál fliuch gal agus/nó uisce chun an t-ábhar beatha a riochtú, agus gineann an t-easbhrúiteoir cineál tirim teas go príomha trí fhrithchuimilt mheicniúil agus ní bhíonn gá le coire gaile seachtrach de ghnáth.

• A Meaisín easbhrúite beatha éisc ar snámh-cineál fliuchoiriúnach d'iarratais a dteastaíonn rialú taise agus teochta níos fearr orthu agus is féidir leo raon níos leithne foirmlithe beatha a láimhseáil. Úsáidtear go coitianta é le haghaidh táirgeadh uisce beatha tráchtála áit a bhfuil cáilíocht millíní cobhsaí agus táirgeadh leanúnach tábhachtach.
• A tirim-cineál meaisín easbhrúiteora millíní beatha éisctá socrú níos simplí aige agus go minic is fearr é le haghaidh táirgeadh beatha éisc ar scála beag agus ar scála meánach nuair nach bhfuil córas gaile ar fáil.

I dtéarmaí simplí:

Meaisín easbhrúite millíní beatha éisc atá fliuch-cineál:aerchóiriú gal/uisce → rialú próisis níos fearr → oiriúnach do tháirgeadh ar scála níos mó

Tirim-cineál meaisín déanta millíní beatha éisc ar snámh:téamh meicniúil → socrú níos simplí → oiriúnach le haghaidh táirgeadh ar scála níos lú

Ba cheart an cineál cuí a roghnú bunaithe arcumas táirgthe, foirmle beatha, spriocmhéid millíní, fóntais atá ar fáil, agus tréithe millíní riachtanacha.

Conclúid

Oibriú rathúil 1000 kg/uFliuch-cineál Twin-Scriú easbhrúiteoir beatha éisc ar snámhis eolaíocht é lomadh meicniúil a chothromú le riochtú teirmeach. Ag Mikim, cinntíonn ár bprótacail tástála go bhfuil do líne táirgeachta optamaithe do do chomhábhair áitiúla ar leith agus do spriocspeicis.

Ár Monarcha

Pacáistiú agus Loingseoireacht

Tá ár n-innill fillte ar dtús le scannán stráice, pacáilte go daingean i cliathbhoscaí adhmaid, agus ansin iad a luchtú isteach i gcoimeádáin le haghaidh loingseoireachta sábháilte idirnáisiúnta.

Deimhniú um Chomhlíonadh Cáilíochta