ábhar
Struchtúr Croí: 3 Chroí-Chomhpháirt agus Bunús na bPrionsabal Oibre a Thuiscint
Prionsabal oibre ameaisín easbhrúite bia peataíag brath ar oibriú comhordaithe na dtrí chroí-chomhpháirt. Tá sé ríthábhachtach feidhm gach comhpháirte a thuiscint chun a loighic oibre a thuiscint.
Ar an gcéad dul síos, tagann an scriú, mar an croí-chomhpháirt, i leaganacha singil agus scriúnna cúpla. Trí -uainíocht ardluais (150-220 rpm), brúnn sé agus easbhrúíonn sé na hamhábhair ar aghaidh, ag cruthú ardbhrú.
Sa dara háit, tá feiste teasa inmheánach sa bairille, ag obair i gcomhar leis an scriú, a rialaíonn an teocht go beacht (120 - 160 céim ), ag soláthar timpeallacht ardteochta le haghaidh aibithe agus easbhrúite na n-amhábhar.
Sa tríú háit, is é an ceann bás, le trastomhais orifice éagsúla is féidir a athrú de réir mar is gá, an phríomh-chomhpháirt i bhfoirm millíní beatha de chruthanna agus de mhéideanna éagsúla tar éis easbhrúite. Ina theannta sin, cinntíonn comhpháirteanna cúnta cosúil leis an bhfeiste beathaithe, an fheiste fuaraithe, agus an córas rialaithe oibriú cobhsaí anmeaisín easbhrúite bia madra.
Prionsabal Oibre: Anailís a dhéanamh ar Loighic Oibre aMeaisín Próiseála Bia PeataíTrí 4 Phríomhghnéithe.
An próiseas oibre detrealamh easbhrúite bia peataígo bunúsach is lúb dúnta de "réamhchóireáil amhábhar - cócaireacht easbhrúite - puffing agus múnlú - fuaraithe agus socrú," le gach ceann de na ceithre chéim a bheith fíor-riachtanach. Baineann an bunphrionsabal thart ar "teocht ard, ard-bhrú-puffing."
Tá ceithre phríomhchéim i gceist leis an bpróiseas:
1) Réamhchóireáil amhábhar: Tá comhábhair bia peataí (feoil, grán, glasraí, etc.) brúite, measctha go cothrom, agus déantar a gcion taise a choigeartú go 16% -19% chun a chinntiú go bhfuil siad oiriúnach le haghaidh puffing easbhrúite. Tá sé seo bunúsach chun na torthaí puffála is fearr a bhaint amach.
2) Curing easbhrúite: Téann na hamhábhair réamhchóireáilte isteach sameaisín déanta bia peataíbairille, áit a bhfuil siad comhbhrúite faoi easbhrúite scriú. Ag an am céanna, téitear an bairille, rud is cúis le geilitíniú stáirse agus dínádúrú próitéine, rud a chruthaíonn mais ábhar plaisteachaithe. Maraíonn an próiseas seo freisin miocrorgánaigh dhochracha sna hamhábhair.
3) Puffing agus foirmiú: Déantar mais an ábhair phlaistigh a bhrú go dtí an ceann bás. De bharr cró caol an chinn dísle, scaoiltear an t-ábhar láithreach ó thimpeallacht ardbhrú go dtí gnáth-thimpeallacht brú. Déanann an taise inmheánach vaporizes agus a leathnú go tapa, ag cruthú struchtúr scagach. Ag an am céanna, déantar é a mhúnlú ina gráinníní nó ina stiallacha ag an gceann dísle.
4) Fuarú agus múnlú: Tá na gráinníní puffed ag teocht réasúnta ard (80-100 céim) agus ní mór iad a fhuaraithe go teocht an tseomra ag baint úsáide as gléas fuaraithe chun an struchtúr scagach a dhaingniú agus cosc a chur ar na gráinníní ó thaise a fháil ar ais nó ó thitim. Tar éis fuaraithe, tá siad réidh le haghaidh pacáistiú agus stórála.
Taispeáint Táirge Críochnaithe
fúinn
Tugann línte táirgeachta millíní beatha éisc MIKIM agus innealra tacaíochta luach iontach ar airgead. Ní hamháin go bhfuil siad ar phraghas réasúnta, ag fáil réidh le marcálacha na bhfear meánach agus ag ligean d'fhiontair bheaga agus mheánmhéide (FBManna) agus d'fheirmeoirí éisc tacair iomlána trealaimh a cheannach ar chostais réasúnta, ach tá éifeachtacht eisceachtúil acu freisin.
Má roghnaítear líne táirgeachta millíní beatha éisc MIKIM, ní mór seirbhís chuimsitheach réamhdhíola agus iar-díola a fháil, lena n-áirítear tacaíocht 24 uair an chloig do chustaiméirí ar líne, barántas bliana ar an meaisín iomlán, suiteáil ghairmiúil ar an láthair, coimisiúnú, agus cothabháil, agus soláthar cobhsaí de pháirteanna spártha. Is féidir le custaiméirí a cheannach go muiníneach agus a úsáid le suaimhneas intinne, le luach den scoth agus cáilíocht seirbhíse araon!!!
