Le linn an phróisis glantacháin, is féidir uirlisí glantacháin speisialta agus sreabhán glantacháin a úsáid chun taobh istigh an trealaimh a ghlanadh go críochnúil.
Tar éis a ghlanadh, is gá scáileán an trealaimh a sheiceáil. Má dhéantar damáiste nó bac ar an scáileán, ba cheart é a athsholáthar nó a ghlanadh in am chun drochthionchar a sheachaint ar cháilíocht an chéad bhaisc eile de millíní.
D'fhonn sláinteachas agus cáilíocht millíní an líne táirgeachta a áirithiú, ba cheart an meaisín millíní beatha a dhíghalrú go hiomlán freisin. Is féidir díghalráin speisialta a úsáid chun an taobh istigh den trealamh a dhíghalrú go críochnúil agus a chinntiú nach bhfuil aon dífhabhtán iarmharach sa trealamh.
| Múnla | Acmhainn(kg/h) | Luas(RPM) |
| 125 | 40-50 | 320 |
| 150 | 75-125 | 320 |
| 210 | 200-250 | 320 |
| 260 | 350-500 | 380 |
| 300 | 500-800 | 380 |
| 360 | 800-1200 | 400 |
Ba cheart an meaisín millíní beatha a chothabháil go rialta ag gnáth-amanna. Le linn gnáthúsáide, ginfear roinnt smionagar de bharr cuimilte taobh istigh den trealamh, rud a chuirfidh isteach ar fheidhmíocht agus ar shaol an trealaimh. Dá bhrí sin, is féidir le cothabháil rialta agus lubrication an trealaimh saolré agus cobhsaíocht an trealaimh a leathnú go héifeachtach.
I mbeagán focal, is trealamh tábhachtach den líne táirgeachta beatha é an meaisín millíní beatha. Ba cheart é a ghlanadh, a iniúchadh agus a dhíghalrú in am tar éis múchadh chun gnáthoibriú na líne táirgeachta a chinntiú. Ag an am céanna, is féidir le cothabháil rialta saol an trealaimh a leathnú go héifeachtach agus cobhsaíocht agus feidhmíocht an trealaimh a fheabhsú.